Processamento de válvulas sanitárias

Em indústrias onde a contaminação não é uma opção, oválvula sanitáriareina supremo. Encontradas em laboratórios farmacêuticos, fazendas leiteiras e cervejarias, essas válvulas são projetadas para manter a esterilidade absoluta. Construídos quase exclusivamente em aço inoxidável 304 ou 316L, eles apresentam acabamentos de superfície excepcionalmente lisos (muitas vezes eletropolidos) para eliminar as fendas microscópicas onde as bactérias podem se alojar e se multiplicar.

A filosofia de design por trás das válvulas sanitárias gira em torno da “facilidade de limpeza”. Ao contrário das válvulas industriais padrão, elas são projetadas para interagir com sistemas Clean-in-Place (CIP) e Sterilize-in-Place (SIP). Isto permite que sejam completamente lavados e higienizados com soluções químicas ou vapor sem serem desmontados, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade e os custos de mão de obra.

Entre as variantes mais comuns está a válvula de diafragma sanitária. Neste projeto, um diafragma flexível é comprimido contra um açude para vedar o fluxo, isolando totalmente o mecanismo operacional do meio do processo. Isto garante que nenhum lubrificante ou rosca da haste da válvula possa contaminar o produto. Seja no manuseio de iogurte de alta viscosidade ou de culturas biológicas sensíveis, as válvulas sanitárias garantem que o produto final permaneça seguro, puro e em conformidade com rigorosas regulamentações de saúde.